焦罐內(nèi)襯耐火澆注料的選擇方法及好處簡(jiǎn)析

  焦罐是貫穿整個(gè)熄焦生產(chǎn)過(guò)程的重要設(shè)備，它用來(lái)裝運(yùn)從碳化室推出的1100℃左右的紅焦，通過(guò)牽引裝置和提升裝置，將紅焦裝入干熄焦?fàn)t內(nèi)。耐火澆注料沒(méi)有出現(xiàn)的時(shí)候，國(guó)內(nèi)各大鋼廠的焦罐內(nèi)襯均采用合金襯板，而沒(méi)有使用輕質(zhì)保溫耐火澆注料作為焦罐內(nèi)襯。以至于時(shí)間一長(zhǎng)合金襯板會(huì)軟化，慢慢的卡堵旋轉(zhuǎn)密封閥。所以，后來(lái)人們常用輕質(zhì)保溫耐火澆注料作為焦罐內(nèi)襯，那么如何選擇焦罐內(nèi)襯用的耐火澆注料呢？跟合金襯板相比有哪些好處？接下來(lái)元領(lǐng)小編將針對(duì)這兩問(wèn)題分享焦罐內(nèi)襯耐火澆注料的選擇方法及好處。

  焦罐內(nèi)襯耐火澆注料選擇方法及好處：

  1、由于將焦罐提升到干熄焦?fàn)t頂?shù)奶嵘b罝有限重要求，經(jīng)計(jì)算，焦罐的耐火澆注料內(nèi)襯質(zhì)必須控制在10t左右，因此，該耐火澆注料的一個(gè)重要指標(biāo)就是體積密度。

  2、為了減少紅焦的顯熱損失，保護(hù)焦罐罐殼及其周邊構(gòu)件，耐火澆注料還要有較低的熱導(dǎo)率。

  3、由于焦罐在旋轉(zhuǎn)接焦時(shí)，紅焦與焦罐哦沖擊或摩擦，造成焦罐壁易受磨損，所以，耐火澆注料的耐磨性要好。

  4、高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料的表面粗糙多孔，磨損較深，基質(zhì)與骨料都有不同程度的磨損；高強(qiáng)莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料除了一些表面燒結(jié)致密造成的裂紋外，磨損量很少，骨料未有磨損，表面依然很平滑。焦罐的下錐段承受了焦炭大部分的重力，因此，也要有較高的耐壓強(qiáng)度。

  5、焦罐自投入使用后表現(xiàn)良好，主要體現(xiàn)在耐火澆注料的保溫效果上。耐火澆注料的保溫效果十分顯著，極大地減少了紅焦的熱損失以及高溫對(duì)罐體及其周圍構(gòu)件的損傷，而且收回的這部分熱量不僅提高了熱回收率，還可以提高干熄焦?fàn)t的蒸汽量和發(fā)電量。

  6、由于耐火澆注料的低熱導(dǎo)率，可以保證紅焦在焦罐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停放而不致于使罐壁溫度急劇上升，軟化鋼殼，從而保護(hù)了焦罐，消除了安全隱患。

  7、由于焦罐內(nèi)襯改用了耐火澆注料,需要將焦罐原來(lái)的工字鋼骨架加合金襯板的結(jié)構(gòu)改為整體的簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，由鋼板拼接而成，材質(zhì)為10mm普通鋼,其他合門機(jī)構(gòu)及提升機(jī)構(gòu)均保持不變。

  8、為保證澆注料的整體穩(wěn)定性,避免澆注料出現(xiàn)大面積剝落的現(xiàn)象，在焦罐簡(jiǎn)體內(nèi)壁上每隔200mm焊接一個(gè)80mm高的“V型”錨固釘。

  以上就是耐火澆注料廠家針對(duì)焦罐內(nèi)襯耐火澆注料的選擇方法及好處的介紹。可以知道采用輕質(zhì)澆注料作為內(nèi)襯，可以避免卡堵旋轉(zhuǎn)密封閥現(xiàn)象出現(xiàn)。這是由于耐火澆注料的低熱導(dǎo)率，可以保證紅焦在焦罐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停放而不致于使罐壁溫度急劇上升，軟化鋼殼，從而保護(hù)了焦罐，消除了安全隱患。采取輕質(zhì)澆注料為內(nèi)襯的焦罐可以長(zhǎng)時(shí)間存放紅焦，不用擔(dān)心高溫對(duì)罐體和提升機(jī)構(gòu)的熱損傷。如此性能和用途優(yōu)良的材料，選擇一家售后售前服務(wù)好的廠家也是非常重要的。而鄭州市元領(lǐng)耐火材料有限公司從原料加工、技術(shù)研發(fā)到耐火制品的生產(chǎn)以及周到嚴(yán)謹(jǐn)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)都是依照多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)提供的，因此，有需要不妨與鄭州元領(lǐng)聯(lián)系或網(wǎng)站下方留言！