澆注料攪拌

攪拌是澆注料施工的重要環(huán)節(jié)，直接影響材料的均勻性和施工性能：

加水比例：嚴(yán)格按照廠家提供的加水量進(jìn)行調(diào)配，過多或過少的水都會影響澆注料的性能。

攪拌時(shí)間：使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘，確保材料均勻無結(jié)塊。

攪拌順序：先干混1-2分鐘，再逐漸加入水，避免一次性加水導(dǎo)致結(jié)團(tuán)。

澆注施工

澆注是施工的核心步驟，需注意以下要點(diǎn)：

分層澆筑：對于較厚的施工部位，建議分層澆筑，每層厚度控制在20-30cm，避免因厚度過大導(dǎo)致內(nèi)部氣泡無法排出。

振搗密實(shí)：使用振動棒對澆注料進(jìn)行振搗，確保材料填充密實(shí)，避免出現(xiàn)空洞或蜂窩現(xiàn)象。振搗時(shí)需注意避免過度振動，以免材料分層。

施工速度：澆注料初凝時(shí)間較短，需控制施工速度，確保在初凝前完成澆筑和振搗。

養(yǎng)護(hù)與脫模

澆注料施工完成后，養(yǎng)護(hù)和脫模是確保其性能穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)：

自然養(yǎng)護(hù)：施工完成后，需在常溫下自然養(yǎng)護(hù)24-48小時(shí)，避免陽光直射或強(qiáng)風(fēng)干燥。

脫模時(shí)間：根據(jù)環(huán)境溫度和澆注料類型，脫模時(shí)間一般為12-24小時(shí)。脫模時(shí)需小心操作，避免損壞澆注體。

濕潤養(yǎng)護(hù)：對于高鋁澆注料等特殊材料，可在脫模后進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。

烘烤與投入使用

澆注料施工完成后，需經(jīng)過烘烤才能投入使用：

低溫烘烤：以每小時(shí)20-30℃的速度升溫至300℃，排出游離水和結(jié)晶水。

中溫烘烤：以每小時(shí)30-50℃的速度升溫至600℃，確保材料內(nèi)部水分完全排出。

高溫烘烤：以每小時(shí)50-100℃的速度升溫至使用溫度，使?jié)沧⒘线_(dá)到最佳性能。

注意事項(xiàng)：烘烤過程中需嚴(yán)格控制升溫速度，避免因溫度驟變導(dǎo)致開裂或剝落。