高爐用耐火材料部位

高爐用耐火材料部位有：爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸和爐底，爐缸部分有風口區和出鐵口區，高爐用耐火材料種類有：耐火磚及不定形耐火材料。

高爐用不定形耐火材料有：碳素膠泥、粘土澆注料、緩沖泥漿、噴涂料、鐵溝料、搗打料、炮泥等。

高爐用耐火材料分類介紹

①爐底用耐火材料有：半石墨碳磚、碳質搗打料、碳素膠泥

②爐缸用耐火材料：微孔碳磚；爐缸陶瓷杯用耐火材料：復合棕剛玉磚、剛玉莫來石磚、碳復合磚、微孔剛玉磚（四種耐火磚選其一）

③爐腹、爐腰用耐火材料：燒成微孔鋁碳磚

④爐身用耐火材料有：爐身冷區用高鋁磚或燒成微孔鋁碳磚；爐身無冷區用致密粘土磚或磷酸鹽浸漬粘土磚

⑤爐喉用耐火材料有：粘土澆注料、緩沖泥漿

高爐用耐火材料優點

①可提高鐵水出鐵溫度，有利于鐵水的再處理。

②降低鐵水的滲透，使內襯更完整。

③減少出鐵溝磨損，提高出鐵產量。

根據不同的使用部位，元領耐火材料對其要求具有一定的耐火度。做出來的產品具有良好的高溫穩定性，在長期的高溫環境下，耐磨性能好，導熱性好，可保護冷卻壁與外殼不受侵蝕，抗侵蝕、抗沖刷性能好。

高爐內襯砌筑方式

①高爐砌筑用直形磚和楔形磚，采用“錯縫砌筑”，不砍磚，未達標時用填縫料調整。

②爐底用碳磚砌筑，通常三層，按設計施工。

③陶瓷杯在廠家預砌并編號交付，要求：豎縫＜1㎜，水平縫＜1.5㎜，環縫＜2㎜。

④風口、出鐵口組合磚預組裝，按部位預留磚縫，編號后交付。

⑤耐火磚尺寸需嚴格控制，磚縫要求：爐底、爐缸0.5mm，爐腹、爐腰、爐身下部1.0mm，爐身上部≤1.5mm，爐喉≤2.0mm，碳磚薄縫2.0mm。

⑥耐火磚、泥漿、填縫料需同材質。

高爐爐襯日常維護

①建立爐襯水溫檢測系統：每班檢測冷卻壁進出水溫度并記錄；水溫差異常時增加測量次數并記錄。

②優化爐料：確保爐料品質，減緩爐襯侵蝕，嚴格控制出鐵管理，使用優質出鐵口耐火材料，提高產量并降低爐缸內襯侵蝕。

③加強操作管理：制定標準化操作制度，杜絕個人失誤對爐況的負面影響。